Sidste gang kiggede vi nærmere på problemerne i rulleformningsprocessen og fandt ud af, at arbejdsmaterialet normalt ikke er synderen.
Hvis materiale er udelukket, hvad kan problemet være? Der blev ikke foretaget nogen ændringer, og operatøren og opsætningen hævder, at de ikke gjorde noget anderledes. Nå...
I de fleste tilfælde kan problemet spores tilbage til maskinopsætning, vedligeholdelse eller elektriske problemer. Her er nogle punkter, du måske ønsker at inkludere i din tjekliste:
Det vil måske overraske dig, at de fleste materialeproblemer er direkte relateret til maskinproblemer eller forkerte indstillinger i rulle- og stanseværktøjet. Sørg for, at operatører og opstillingspersonale vedligeholder og vedligeholder gode opsætningsdiagrammer på tværs af alle skift.
Lad være med at finde ud af de berygtede lommebøger med hemmelige indstillinger! Fejlfinding af meninger kan være meget dyrt, især med hensyn til værktøj og maskinindstillinger.
Lad os nu tale om det hårdeste valseformningsproblem – smøring. Du ønsker at eliminere smøreproblemer permanent, fordi du i de fleste operationer vil finde indkøbsafdelingen med kontrol over dette aspekt af valseformning.
Normalt, bortset fra materiale, er dette den første linjepost, den røde pen rammer. Men vent! Hvorfor er det nødvendigt at bruge enhver form for smøring og derefter tage den af? Hvorfor skulle nogen bruge tid, kræfter og penge på dette? Hvorfor så bruger vi vores hårdt tjente penge på specielle smøremidler?
Stålmøller belægger normalt spolen med en slags olie for at forhindre rust. Denne olie blev dog ikke udviklet til støbning.
Fysik Briefing. Ved blot at få adgang til de fysiske egenskaber af et materiales overflade ved vi, at en metaloverflade er ret ru, selvom den ser glat ud med det blotte øje.
Billed toppe og dale for bedre at forstå, hvordan polerede overflader ser ud under mikroskopet. Vi ved også, at ifølge Hertz' formel for trykket mellem elastomerer trænger et hårdere materiale ind i et blødere materiale. Tilføj friktion til ligningen, og du får forskydning ved toppen .
Over tid bliver toppene eroderet og presset ind i spolematerialet, efterhånden som de brækker. Som du måske allerede ved, er denne effekt aflejring af materiale på rulleoverfladen, især på de høje slidspor. Dette har naturligvis en indvirkning på produktet kvalitet og værktøjslevetid.
varm.Derudover kommer varmen, der genereres af rulleformningsprocessen, fra friktion og dannelsesenergi og påvirker ikke materialets mikrostruktur;men i nogle tilfælde, såsom in-line svejsning, kan varmen forårsage formændringer og andre problemer i tværsnittet. En stor mængde rullesmøremiddel fungerer som kølemiddel.
Overvej det endelige produkt. Når du vælger et rulledannende smøremiddel, skal du overveje det færdige produkt og dets anvendelse.
Der kan være en lille voksrester på skjulte dele, men hvad ville der ske, hvis du brugte det samme smøremiddel i en tagdækning? Din troværdighed vil falde, og det er det. Det er bedst at diskutere påføringen med en ekspert og huske, at det rigtige smøremiddel kan have store fordele;men det forkerte smøremiddel kan koste dig dyrt på en række måder.
Lav en affaldshåndteringsplan. Du bør også tænke på smøring som et komplet system. Det betyder, at du skal tage hensyn til miljøet, OSHA og lokale regler for at høste fordelene ved smøremidler og undgå besvær.
Vigtigst er det, at du skal udarbejde en affaldshåndteringsplan. Dette program sikrer ikke kun, at du overholder loven, men øger også effektiviteten af processen. Næste gang du går gennem fabrikken, skal du se dig omkring. Du vil måske finde det følgende:
Pointen er, at dine bestræbelser på at forbedre og vedligeholde dine rulleformningsoperationer skal udvides til at omfatte smøremidler. Glem ikke at fokusere på vedligeholdelsesaspektet ved smøring – kontinuerlig brug af støbesmøremidler og deres korrekte bortskaffelse, eller endnu bedre, genbrug.
FABRICATOR er Nordamerikas førende magasin for metalformning og -fabrikation. Magasinet leverer nyheder, tekniske artikler og case-historier, der gør det muligt for producenterne at udføre deres arbejde mere effektivt. FABRICATOR har tjent industrien siden 1970.
Nu med fuld adgang til den digitale udgave af FABRICATOR, nem adgang til værdifulde industriressourcer.
Den digitale udgave af The Tube & Pipe Journal er nu fuldt tilgængelig og giver nem adgang til værdifulde industriressourcer.
Nyd fuld adgang til den digitale udgave af STAMPING Journal, som giver de seneste teknologiske fremskridt, bedste praksis og industrinyheder til metalstemplingsmarkedet.
Nu med fuld adgang til den digitale udgave af The Fabricator en Español, nem adgang til værdifulde industriressourcer.
Post tid: Mar-18-2022